河南漯河小麦烘干现场超震撼！合作社系统自动控温彰显科技力量

咱们要说的中粮面业漯河智能工厂筒仓中控室，那可是个高科技集中的地方，平常那工作人员就在这进行卸粮调度指挥，这中间的事，可真是不少！

烘干前奏

河南省漯河市召陵区启平种植专业合作社里，那烘干塔操控台上报警器突然“嘀嘀嘀”响起来。合作社负责人冯军垒赶忙上前查看。今年他种的小麦亩产量达到1300斤哩，就是水分比较偏高。很多麦粒水分在15% - 20%之间，离国家12.5%以下收购标准还差得远。不过别急，随后就有事干

冯军垒开动铲车，把堆得像小丘似的麦子铲到专门挖好的塔槽里。“轰轰——”吸粮机响起来，小麦很快就被吸到提升机内，再由提升机送到近20米高的烘干塔，这一系列动作可顺溜。他抹了把汗还对着烘干塔比大拇指，说它“吃”得多还不累，粮食减损效果明显哩。

烘干功臣

这全自动烘干塔，可是冯军垒3年前花35万元买来的宝贝。投用第二年，河南遭受大面积“烂场雨”，它就派上大用场。烘干塔装满新麦后，能精准控制水分，五六个小时就能出粮了。一次能装近50吨小麦，既能减少损失，还降低人力物力成本

冯军垒算过账，通过机器精准烘干，每吨小麦能减损60斤。按照每斤不低于1.2元收购价，加上近期收购粮食，合作社1500吨小麦能减损10万元左右，这烘干塔功劳可太大

入库检测

一辆载重30吨货车装着他烘干后的新麦，在入库扦样点停下。工作人员下达指令，智能扦样机器人转动吊臂，把扦样传感器插入车内随机抽取样品。经过水分、容重、杂质、不完善粒等多道品质监测，这车新麦“体检合格”，接着就被送往封闭卸粮区。

待提升机运转，麦子就被输送到30多米高的仓顶。智能工厂2023年建成投用，在这一系列智能设备操作下，可都是按部就班得很

仓内秘密

智能工厂负责人王明铁说每个筒仓内部有多根电缆，每根电缆附有近20个温湿度传感器。新麦进厂后一般要存3个月左右度过“后熟期”。要是温湿度变动大控制不好，小麦很容易变质的，所以这传感器可重要着

通过这些传感器，能实时监测仓内温湿度，每隔5分钟就上报一次数据。而且当温湿度超出设定数值，系统会自动联动风机，排放仓内高温高湿空气，保证小麦存储在适宜环境里。

中控把控

在筒仓中控室里，监控屏幕会弹出温度、湿度等相关数据，仓库里温湿度曲线也会显示出来。工作人员盯着这些数据，就能精准地进行卸粮调度指挥。哪个仓情况咋样，全看得明明白白的。

工作人员凭借这些高科技设备提供的信息，及时对卸粮等流程做出调整，给小麦的后续加工生产打好基础，他们在这起的作用可不是一般大

安全无忧

有了这一套粮情检测系统，粮食存储风险大幅降低，后续加工生产也就没了“后顾之忧”。工作人员有条不紊地在中控室操作调度，像守护宝贝一样守护着这些小麦。之后经过加工成为我们能吃的面粉等食品，都得感谢这些地方的高科技和工作人员的付出

大家说说，这样高科技加持的智能工厂是不是特别厉害？